产品介绍

‌核电站主管道及主泵泵壳核心信息

核电站主管道采用‌超低碳控氮奥氏体不锈钢整体锻造技术‌,连接核岛核心设备并承受高温高压;主泵泵壳作为核电站“心脏”,通过精密铸造和抗辐照材料突破实现国产化,确保一回路安全运行。

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描述

‌核电站主管道及主泵泵壳核心信息‌

‌一、主管道‌

  1. ‌材料与设计‌
    • 采用‌超低碳控氮奥氏体不锈钢(如316LN)‌整体锻造,减少焊缝数量以提升结构完整性。
    • 第三代核电站主管道为连接反应堆压力容器、蒸汽发生器和主泵的厚壁承压管道,被称为核岛“主动脉”。
  2. ‌技术参数‌
    • ‌冷段‌:外径688.85mm,壁厚65mm;‌热段‌:外径952.5mm,壁厚82mm。
    • 一回路设计压力17MPa,温度343℃。
  3. ‌制造工艺‌
    • 采用‌整体锻造技术‌,通过控制加热温度、变形量等参数实现大型锻件制造。
    • 焊接使用‌U型坡口+窄间隙自动焊技术‌,提升效率和质量。
  4. ‌应用案例‌
    • 国内企业(如融发核电)已实现主管道国产化,累计供货13套,另有12套正在制造。

‌二、主泵泵壳‌

  1. ‌功能与定位‌
    • 主泵泵壳是核岛一回路中唯一转动设备的关键部件,被称为核电站“心脏”,涉及水力、机械、材料等多领域技术集成。
  2. ‌技术挑战‌
    • 三代核电主泵泵壳长期受国外技术垄断,国产化需突破‌精密铸造、抗辐照材料‌等难题。
    • 制造工艺复杂,需严格监控‌轴封系统‌(三级流体动压密封)和‌高压辅助系统‌(冷却、循环管线)。
  3. ‌国产化进展‌
    • 融发核电通过技术引进与消化,已实现主泵泵壳国产化,累计供货13件,另有13件在制。

‌关键共性技术‌

  • ‌检测标准‌:主管道与泵壳均需通过‌超声波检测‌和射线检测确保无缺陷。
  • ‌材料要求‌:需控制杂质元素(如Cu≤0.1%),降低辐照脆化风险。

(注:以上参数以实际工程设计为准。)

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