产品介绍

‌C71500

C71500铜镍合金(CuNi30Fe1Mn)凭借其优异的耐海水腐蚀性(年腐蚀速率≤0.03 mm)和抗疲劳性能(循环寿命≥10⁷次),广泛应用于船舶波登管及高压热交换器制造。该合金兼具高导热性(29-37 W/(m·K))、冷加工强化能力(抗拉强度550 MPa)及焊接适应性(焊缝强度达母材90%),适用于海洋工程与化工设备关键部件。

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描述

‌C71500 铜镍合金核心特性‌

‌一、化学成分‌

  • ‌主要成分‌:铜(Cu)69%-70%、镍(Ni)29%-30%、铁(Fe)≤1%、锰(Mn)≤1%
  • ‌微量杂质‌:硅、硫、碳、磷等均严格控制在≤0.1%以下

‌二、物理性能‌

  1. ‌密度‌:8.94 g/cm³
  2. ‌熔点‌:1170°C-1240°C
  3. ‌导热率‌:29 W/(m·K)
  4. ‌热膨胀系数‌:16.7×10⁻⁶/°C(20°C-300°C)
  5. ‌导电率‌:5.88% IACS(国际退火铜标准)

‌三、机械性能‌

  • ‌抗拉强度‌:379 MPa(退火态) → 485 MPa(冷加工态)
  • ‌屈服强度‌:124 MPa(退火态) → 276 MPa(冷加工态)
  • ‌延伸率‌:35%(退火态) → 20%(冷加工态)
  • ‌硬度‌:80 HRB(退火态) → 110 HRB(冷加工态)
  • ‌切变模量‌:45 GPa

‌四、耐腐蚀性‌

  • ‌海水环境‌:抗海水腐蚀、盐雾及海洋微生物侵蚀,适用于船舶螺旋桨、海水管道等
  • ‌化学介质‌:耐浓硝酸(≤44%浓度,≤52°C)、酸/碱溶液及盐类腐蚀
  • ‌高温稳定性‌:在1170°C以下保持稳定,抗氧化性优异

‌五、加工与焊接‌

  1. ‌冷加工‌:适合冲压、拉伸等精密成型工艺
  2. ‌热加工‌:推荐温度900°C-1100°C,需急冷处理
  3. ‌焊接‌:支持电弧焊、气体保护焊,焊缝强度达母材90%以上

‌六、典型应用‌

  1. ‌海洋工程‌:海水泵、热交换器、船用冷凝器
  2. ‌化工设备‌:反应容器、蒸馏塔、催化剂载体
  3. ‌电力行业‌:核电冷却系统、高压蒸汽管道
  4. ‌航空航天‌:高温液压管路、耐高压紧固件

‌七、特殊工艺要求‌

  • ‌热处理‌:需在476°C-688°C范围内稳定化处理
  • ‌表面处理‌:碱浸泡或喷丸预处理可增强耐蚀性

评价

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