产品介绍

TA11

钛合金TA11(Ti-8Al-1Mo-1V)是一种近α型耐热合金,兼具高强度、轻量化及优异的高温稳定性,长期工作温度可达450℃,广泛应用于航空航天发动机高温部件及耐腐蚀结构件。

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描述

‌一、化学成分与组织特性‌

  • ‌主要成分‌:钛(Ti)为基体,含8%铝(Al)、1%钼(Mo)、1%钒(V)。
  • ‌组织类型‌:近α型结构,兼具α相稳定性和少量β相,高温稳定性良好。

‌二、物理与机械性能‌

  1. ‌物理性能‌
    • 密度约4.5 g/cm³,比刚度居工业钛合金之首;
    • 熔点范围1540–1670℃,导热系数低(约15.24 W/(m·K))。
  2. ‌力学性能‌
    • ‌室温性能‌:抗拉强度850 MPa,屈服强度750 MPa,延伸率15%;
    • ‌高温性能‌:450℃下抗拉强度650 MPa,持久强度200 MPa(100小时以上);
    • ‌低温性能‌:-100℃时抗拉强度900 MPa,冲击韧性提升。

‌三、关键特性‌

  1. ‌耐热性‌:长期工作温度达450℃,短期可达500℃,高温抗蠕变性优于TC4合金;
  2. ‌耐腐蚀性‌:在海水、大气中稳定,但对氯化物应力腐蚀敏感;
  3. ‌加工性能‌:可锻温度930–1040℃,锻造比3:1–5:1,适合制造复杂部件。

‌四、典型应用‌

  • ‌航空航天‌:高压压气机盘、叶片、发动机转子等高温部件;
  • ‌船舶与化工‌:耐腐蚀结构件、高压容器及管道;
  • ‌其他领域‌:医疗植入物、高温紧固件等。

‌五、注意事项‌

  • ‌应力腐蚀‌:需避免含氯化物的环境;
  • ‌焊接与表面处理‌:推荐惰性气体保护焊,表面需车削、磨光或酸洗以提升耐蚀性。

‌六、工艺规范‌

  • ‌熔炼要求‌:需经2–3次真空自耗熔炼,确保成分均匀;
  • ‌半成品类型‌:涵盖棒材、锻件、板带材及焊丝。

评价

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